前 言   
  隨著現代工業的飛速發展，震動和噪音已經成為各個領域的嚴重問題：它會降低操作精度，影響產品質量；縮短產品壽命，使得高精儀器不能正常工作。研究和掌握震動控制與噪音控制技術已是各國工業發展面臨的重大課題。

  消除震動和噪音的最根本和最好方法是減少或者消除震動源的震動，但實際上要想完全消除震動源的震動是不可能的，因此必須采取其他控制震動的方法。實際應用中最廣泛、最有效的方法是使用各種減震制品，尤其是橡膠減震制品。它能夠有效地隔離震動與激發源，還可以緩和震動體的震動，因此被廣泛地應用于各種機動車輛、飛機、船艦等的動力機械及風機、水泵等輔助設備和儀器的震動隔離。   

橡膠的減震作用及減震橡膠材料
  橡膠的特點是既有高彈態又有高黏態，橡膠的彈性是由其卷曲分子構象的變化產生的，橡膠分子間相互作用會妨礙分子鏈的運動，又表現出黏性特點，以致應力與應變往往處于不平衡狀態。橡膠的這種卷曲的長鏈分子結構及分子間存在的較弱的次級力；使得橡膠材料呈現出獨特的黏彈性能，因而具有良好的減震、隔音和緩沖性能。橡膠部件廣泛用于隔離震動和吸收沖擊，就是因為其具有滯后、阻尼及能進行可逆大變形的特點。
  橡膠的滯后和內摩擦特性通常用損耗因子表示，損耗因子越大，橡膠的阻尼和生熱越顯著，減震效果越明顯。橡膠材料損耗因子的大小不僅與橡膠本身的結構有關，而且與溫度和頻率有關。在常溫下，天然橡膠(NR)和順丁橡膠(BR)的損耗因子較小，丁苯橡膠(SBR)、氯丁橡膠(CR)、乙丙橡膠(EPR)、聚氨酯橡膠(PU)和硅橡膠的損耗因子居中，丁基橡膠(HR)和丁腈橡膠(NBR)的損耗因子最大。

  用作減震目的的橡膠材料一般分5種，即NR，SBR，BR為普通橡膠材料；NBR用于耐油硫化膠；CR用于耐天候硫化膠；IIR用于高阻尼硫化膠；EPR用于耐熱硫化膠。NR雖然損耗因子較小，但其綜合性能最好，具有優異的彈性，耐疲勞性好，生熱低，蠕變小，與金屬件黏合性能好，耐寒性、電絕緣性和加工性能也好，因此NR被廣泛地用作減震目的，要求耐低溫或耐天候性能時，可與BR或CR并用或共混改性。

聯合瑞信以20年技研積累為基礎，根據用戶的不同需求開發出安全、可靠的防震橡膠座、防震墊、氣墊式減震器等產品，已在國內外顧客中得到廣泛的應用與認可。